随着抗震支架的普及，越来越多的人认识到其重要性。抗震支架是建筑物在地震中的保护神。因此，对于抗震支架的安装过程必须保证严谨的态度，下面就小系列抗震支架在安装过程中需要注意的一些问题进行简单的阐述。
选择合适尺寸的抗震支架，不同尺寸的抗震支架在地震中所能承受的建筑重量也不同。因此，在安装前，必须对楼顶进行专业的科学计算。抗震支架类型的选择和安装方法的设计需要严格的检查和测试。在安装过程中，我们需要熟悉每一条待安装管道的特点。在经济合理的基础上，考虑各管线的走向，保证安装效果。在安装过程中，容易忽略建筑物的热膨胀和冷缩现象。由于季节性气候的变化，安装后会影响抗震支架的使用效果，因此在安装过程中要留出一定的空间。抗震支座的安装有一套明确的安装规范，安装人员必须严格按照规范进行安装，使抗震支座具有存在价值，减少灾害发生时的破坏。
1、单管双向抗震支架C型钢为冷压成型槽钢，截面尺寸为41*41*2.5mm，41*62*2.5mm，41*82*2.5mm，41*124*2.5mm等，长度为3000mm或6000mm的标准型材，钢材材制为Q235B及以上，且满足《碳素结构钢》GB/T700-2006规定，壁厚不小于2.5mm。槽钢背面有条形安装孔和辅助标距，以便于施工时现场安装及加工，与以后管道安装，维护和扩展使用；
2、装配式管道吊挂支架C型钢内缘须有齿牙，且不小于0.9毫米，并且所以配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，所有连接配件不允许使用跟槽钢不匹配的弹簧螺母；槽道有加劲肋保证槽道有足够的强度，确保运输，切割及安装时槽钢截面无变形；
3、配套安装金属管道的管卡内需配惰性橡胶内衬垫，以达到绝缘，防震，降噪（降噪至少达到8dB）的效果。为了减少电迷流对系统的影响金属管道与管卡接触处均应加绝缘垫，天然橡胶含量达到28%以上的天然橡胶，按不同管径和支承要求制造成型，以满足个系统防迷流要求，并要求有防火测试报告；
4、单管双向抗震支架表面防腐处理：抗震连接构建采用镀锌处理，锌层厚度不小于65um;要满足600小时中性盐雾试验不出线红锈；
给排水专业
室内给水、热水以及消防管道管径大于等于DN65的水平管道，当其采用吊架、支架或托架固定时，应设置抗震支撑。
暖通空调专业
1. 锅炉房、制冷机房、热交换站内的管道应有可靠的侧向和纵向抗震支撑。
2. 矩形截面面积大于等于0.38㎡和圆形直径大于等于0.70m的风道可采用抗震支吊架。
3. 防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。
4. 重力大于1.8kN的空调机组、风机等设备不宜采用吊装安装，当采用吊装时，应避免设在人员活动和疏散通道位置上方，应设置抗震支吊架。
应用特性
C型钢作为支吊架的基础受力构件，可以和各种零部件灵活配置，形成完整的结构支撑体系。
可以通过相关构件快速地与钢结构、混泥土等结构主体进行连接，组合成多种形式的成品支吊系统或抗震支吊架系统。
C型槽钢卷边带锯齿，使得槽钢与塑翼螺母或弹簧螺母的连接更加安全可靠，抗剪、止滑、抗冲击。
新颖的轴向加强筋设计，增加了C型槽钢的抗弯能力。
方便各种管道、电缆桥架和设备的安装、维护和扩容。
双拼槽钢在加强支架结构的同时，是双向支撑与吊装成为可能。
双拼槽钢的上撑下吊架安装方式能够提升建筑的净空标高，更加合理利用。
