温度升高原因:
1、绝绿材料及外壳结构散热差
结构工艺处理较好，绝绦材料散热较好的线槽导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求。但有些产品绝绦材料是树脂浇注，或采用其他散热较差的绝绦材料，及空气型母线结构，散热较差的密集型母线结构要下降的更多。
有些产品结构及绝绿材料散热很差，导体按照电工手册上30C℃环境温度选择，误导了用户，据了解该类产品有些只能达到50%到70%的截流能力，给我国电力供电造成了严重的安全隐患和巨大的电能损耗，值得人们重视。
2、超负荷运行
有些项目，随着设备的增加，负荷增大，或原设计的母线不能满足现场需要，有些项目施工订货时采用变容节变容，也没有采取有效的保护措施，超负荷运行时温升高，而且变容后始端的开关无法确保变容后小电流的过载，因此存在安全隐患。母线槽
3、国家强制性3C认证对母线槽的极限温升没有验证通过
有些行业不符合我国实施的强制性3C认证对于母线槽的极限温升验证，国家明确规定除耐火线槽为特殊产品外，其他线槽统一按≤7OK温升值试验标准来进行。
结构特点
1) 该系列母线槽具有优良的抗短路性能，由于具有铝(或弱磁钢板)外壳的保护，能够有效地减弱涡流或环流引起的结构发热，降低母线槽外壳温度，减小电能损耗，提高载流量，减轻电动力。
2) 该系列母线槽结构先进，安装维修孔可任意设置于母槽的上部或下部，对于大电流户内母线槽在壳体的两侧及下部设有通风百页窗，来加强散热，降低温升。
3) 采用双重绝缘及壳体多点连接接地，使维护工作量明显减小，安全性能得到显著提高。
4) 采用波纹管伸缩节，安装简单，可实现水平、垂直方向两个自由度的调节，不仅能满足不同温降及热胀冷缩引起的伸缩要求，还可以对由于基础沉降所引起的误差进行补偿，解决了传统滑板式伸缩装置的防护等级差，安装麻烦，运行不可靠的缺点。
5) 为了解决变压器、发电机及配电柜运行时产生的震动对母线槽的影响，在其与母线槽连接外采用软连接或铜编织带，外壳之间加入橡胶垫来减小震动；对于母线槽本体，在系统中加装减震器，对瓷瓶和导电排实现弹性支持，较好地避免了外壳产生的机械震动及地震波给封闭母线带来的破坏
母线槽应用在大型的供电设备中，可以有效的解决供电不足的情况，尤其是在一些大型工厂的生产生活中，使用母线槽是非常有必要的，所以随着科技的不发展，对位对母线槽的应用会越来越广泛。
母线槽的应用优势在于，其体积非常的小巧，所以在进行安装的时候，无论是搬运还是运转，都非常的便捷。而同时母线槽又有很大的容量，因此供电力是很强的，制作时间也比较短，可以节约出大量的时间，去做其他的事情。
封闭母线槽运用方式
母线槽是导电封闭式母线外壳的外表的处置是一项很重要的工作，封闭式母线槽，母线槽包含酸洗、磷化、烘干、喷粉、固化等进程。是选用聚酯环氧粉末喷涂的外壳，母线槽的外表附着力强，坚持的时刻久，并能起到绝缘作用。
封闭式母线的装置场所不易超越海拔高度2000m，周围空气温度不高于 40℃、不低于-5℃，在24小时内其品平均温度不超越 35℃，空气相对湿度在40℃时不超越50%、在20℃时不超越90%。周围空气清洁无尘埃及腐蚀绝缘的气体。
是母线槽的防腐蚀性。很多的施工作业都是需要在户外完成的，而这样的环境中必然又是会存在很多的腐蚀性物质的，比如雨水中的酸性成分所具有的侵蚀性，所以说在研制河南封闭母线槽的时候，对于这些方面的事项我们也是需要一并考虑到的，这样才能够为我们的实际使用带来相应的性能保证。在选择相关的防腐涂料的时候，我们也是需要结合相应的使用环境来考虑的并且在处理工艺上予以对应的技术实现。
母线系统的九大优势
1、 满足负载要求，密集型母线槽 规格，100A-6300A
2、 防腐、防潮、防尘、防水的四防功能，防护等级高达IP65
3、 无磁外壳设计、杜绝磁涡干扰
4、 亚字形结构是更薄、更好的结构
5、 母线槽可以形成360度保护
6、 双重接地系统，密集型母线槽 作用，*屏蔽磁场，用电更加安全
7、两页（铆接）合装，三明治结构设计，承受较强的机械冲击
8、 外形采用散热片设计，低温升、低消耗
9、可以温升监控
