母线槽相与相及相与外壳均紧贴在一起，故能承受较大的电动应力和热应力。并能将导电排所产生的热量迅速散发，载流量大。接头用绝缘螺栓紧固，同时采用双连接铜排连接，有效增加了接头接触面积，大大降低了接头部位温升。 新一代环保产品密集型母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管，具有较强的绝缘性能，在遇火时无有毒气体散发。封闭式密集型母线槽另外母线槽可加设智能监控系统
1.本厂生产的FH型耐火绝缘母线槽符合IEC439-2标准，及JB8511-1996空气绝缘母线槽部颁标准和GB/T9978-88建筑构件耐火试验标准的规定。
2.FH型耐火绝缘母线槽使用额定电压为660V以下，频率为50Hz或60Hz。
3.FH 型耐火绝缘母线槽电能在着火30min内，试验电压为1000V，绝缘电阻在10MΩ以上，在着火60min时，绝缘电阻在0.5Ω，试验电压在1000V以上。
4.FH型耐火绝缘母线槽采用双排螺栓连接，性能极为稳定，安装方便，外壳防护等级符合IP40所规定的要求。
5.耐火试验升温曲线图：外壳采用冷拉成型薄钢型材混合组成。其两边侧板为我公司的双层中空结构。通过密闭中空有效阻止高温气体或明火直接进入母线内部。母线外壳表面为镀锌加喷防火涂料(遇火时，涂料能迅速以几何速度在母线表面膨胀形成致密的炭化隔热层。密闭母线外壳所有缝隙。防止高温直接进入母线内部)。
接头采用耐火型绝缘组件，连接可靠方便。
环保产品
防火母线在火灾情况下，无任何有毒气体放出，亦不会形成二次燃烧，属新一代环保型电器产品
1)母线各项性能均符合IEC439-1~2、GB7251.1~2-1997、JISC8364、GB9978标准。
2) 母线槽能承受2500V工频耐压，历时1min无击穿和闪络现象。
3) 母线槽由于采用高强度陶瓷作为隔相材料使其能承受较强的电动应力和热应力。
母线槽属全封闭结构，其防护等级可达IP54。
外壳防护等级达到IP68，能长期浸于水中，能抵抗消防对其猛烈的喷水；
采取整体真空浇注，使母线槽内不存在间隙；
采用绝缘材料，即使在火焰中也不会散发出有毒气体，确保人员的安全；
采用特殊的导热材料，在正常工作环境中具有良好的散热功能。
使用条件
周围环境温度-5℃/+40℃，且24h内平均温度不大于35℃。
空气相对湿度+40℃时不超过50%，+20℃时不超过90%。
海拔高度不得超过2000m。耐火母线槽质量保证
污染等级按GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备第1部分》的规定选3级。
耐火型母线槽由涂有防火涂料的外壳，包缠耐火云母带的母线和由耐火绝缘材料制成的支架组成。支架上开有多个凹槽，凹槽内置入母线并将其固定。在母线槽的一端有母线槽连接盒，在母线槽内有母线分接盒。耐火型母线槽具有优良的绝缘性能，既可在正常环境中连续使用，又可在失火环境中连续使用一小时以上，可适用于高层建筑及重要设施中，代替耐火电缆起输配电作用。
耐火型母线槽适用于额定电压690V以下，额定工作电流250-5000A、频率50-60Hz的输配电系统。经过多年的试验和工业通电运行，其电气性、耐火性、金属结构性均达到了*水平。母线系统在长期接通额定电流工作时，其温升不超过：连接端子：60K，金属外壳：30K，槽内绝缘件表面：40K。
使用母线槽的过程中须做好维护工作，维护包含的内容是非常多的，比如下面的这些方面：
1、安装母线槽就要安装到位，2000母线槽，不能安装在有腐蚀性蒸汽或者有重机械运作的附近。否则母线槽遭受到重机械的影响是很容易受损的。
2、母线槽要定期检修，检修一定要停电进行。用万用表可以检测出导电体有没有电压。做好安全防护工作才能够避免高电压给人体带来危害。
3、母线槽需要每年检测一次接头温升。如果温升不正常的话，就一定要处理了。还要看看母线槽接头处是否有松动以及绝缘材料是否有老化的情况。发现松动、老化或者熔化的情况，及时查找原因，耐火母线槽，并且排除故障。确保母线槽能够正常发挥作用。
4、母线槽运作过程中也要看看是否存在渗漏、喷水等现象，还有母线槽内部零部件是否齐全，有没有锈蚀情况等等，这些都是需要重视的。认真细心检查才能够及时发现并且解决问题。从而保证整个电路系统的安全。
母线槽采用的导电和绝缘材料，母线槽系统次啊用镀锡或者镀银铜排、铝排作为导电材料，导电排的外表面均有良好的防腐保护。导电排采用B级（130℃）的热成型聚酯薄膜绝缘材料整体包裹，极大地提高了母线的绝缘强度和抗冲击强度。母线采用环保型绝缘材料，通过欧盟要求的SGS 六项物性检测及UL认证。主要应用于现代化的车间、汽车制造厂、电机制造业的工业电炉、厂房和高层建筑等等。
始端母线槽提供与低压配电柜、变压器低压侧、始端进线箱及其他配电设备的直接连接，耐火母线槽，每个弯头配置一套接头组件，地下室耐火母线槽，铜铝复合导体，母线槽垂直安装为确保安全使用隐匿性，高层建筑的每层楼层垂直安装高度大于4m时都必须增设弹簧支架，以支撑每层每层的母线槽自身的荷载
温度升高原因:
1、绝绿材料及外壳结构散热差
结构工艺处理较好，绝绦材料散热较好的线槽导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求。但有些产品绝绦材料是树脂浇注，或采用其他散热较差的绝绦材料，及空气型母线结构，散热较差的密集型母线结构要下降的更多。
有些产品结构及绝绿材料散热很差，导体按照电工手册上30C℃环境温度选择，误导了用户，据了解该类产品有些只能达到50%到70%的截流能力，给我国电力供电造成了严重的安全隐患和巨大的电能损耗，值得人们重视。
2、超负荷运行
有些项目，随着设备的增加，负荷增大，或原设计的母线不能满足现场需要，有些项目施工订货时采用变容节变容，也没有采取有效的保护措施，超负荷运行时温升高，而且变容后始端的开关无法确保变容后小电流的过载，因此存在安全隐患。
