低压绝缘插接母线槽

低压绝缘插接母线槽所谓普通母线槽，就是通过合理、安全的结构，将几根导体包裹在金属外壳内，组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。普通母线槽一般分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。空气绝缘型结构简单、输送电流大;密集绝缘型结构紧凑、散热能力好。它们都有过载能力强、分接方便、占用空间小等特点。

本身与电缆比较，插接式母线槽价格贵一些，但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了(请看简图)，特别是电流容量大的情况下，插接式母线槽生产厂家，这种情况就更加明显了。随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生

 1、整体式铝合金侧板结构，将导体整体包裹在金属侧板内，阻止了水汽的渗透和有害微尘的侵入，使母线整体的防护等级达到****的IP54防护；密集母线槽等级
 2、特殊的铝质外壳，形成无磁性扼流圈，可消减大电流母线相间涡流的传递、减少主母排谐波电流的通过，降低上述原因引起的发热现象、降低长距离输电的电压降，显著增强母排载流能力；
 3、整体紧密接触导体的铝质侧板结构，可以从侧板、盖板等多立面直接传输、散发热量，改善母线系统的散热能力，提高载流量；
 4、在外壳范围内构成了整体式接地系统，用户可以选用此具有>50%相线容量的整体铝质外壳作为接地导体，在发生大容量接地短路故障时，短路电流可先经过大截面的铝质金属外壳作****传输，保护整条母线槽系统的安全运行和操作者的安全。

        1、母线槽分接方便：所谓插接式母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，因此分接十分方便。预制分支电缆其缺点是要向工厂定制；其分支连接方式采用开口的“C”型抱箍，时间一久，能否保证紧箍力？加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。

       2、母线槽过载能力强：母线槽过载能力强，取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。 

       3、其原因是电缆过载引起的；也是电缆失火引起。普通电缆的绝缘层和外皮会燃烧，阻燃电缆在火焰下也会燃烧，只有在火焰离开后才不燃烧，耐火电缆不会燃烧，但价格昂贵，只有消防等不准停电的电源才用耐火电缆。母线槽外壳是钢制的，不会燃烧，即使铜排的绝缘材料发生燃烧，火苗也不会窜到母线槽外面。

低压绝缘插接母线槽具有高绝缘、耐电弧、阻燃的高强度绝缘板做衔接附件，用带有绝缘套管的螺栓紧固。按标准要求，为满意母线的搭接面积，螺栓孔与螺栓之间缝隙较小，因为母线槽螺栓增加了绝缘套管，使缝隙更为狭隘。因而两段母线槽主母排衔接时，两段母线轴线要严厉保持在一条中心线上，并使两段母线槽的母排及绝缘板的螺栓孔对齐，穿上螺栓上紧时，每个螺栓要顺次用力均匀。此意图是为防止螺栓上的绝缘套管在设备过程中防止遭到剪切力的效果而导致损害。笔者在工程施工办理过程中，发现过几原因为螺栓绝缘套管受力损害形成母线槽绝缘下降的状况。接地的衔接选用母线壳体能契合接地要求，但当母线外壳悉数选用喷涂处理时，须用导线将两段母线槽用接地螺栓衔接。母线槽在设备之前和设备之后应对其进行绝缘查看，并进行比较查看是否因为设备质量问题形成母线槽绝缘下降。

■ 双金属插脚结构，表面镀银处理，确保持久的接触压力和较低的接触电阻
■ 配备了安全连锁机构，插接箱未安装到位时，无法合闸，能够****避免插接箱带负荷插拔
■ 防错相设计，确保插接箱插拔无误
■ 插接箱的所有带电部件均进行了****的电气隔离，插接箱安装时，其地线先于相线与母线槽系统接通，插接箱拆卸时，地线^后断开

单螺栓连接器

■ 摒弃了传统的设计，采用了单螺栓夹紧机构，安装快捷、可靠，安装速度较传统连接器快一倍

■ 采用了双头定扭矩螺栓，确保了连接所需的压力；配以特制的碟形弹簧，确保了连接接触面间的持久压力

■ 可单独配置有温度指示模块，确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修

■ 连接母排截面是母线槽系统母排截面的1.2倍以上，接触面为双面搭接，****降低了接触电阻

■ 绝缘隔板的边缘增加了凹凸沟槽，增大了爬电距离