高压密集封闭母线槽
产品特点：
1、在交换机房安装一架或两架大容量直流分屏，直流分屏内设置大回路输出；
2、在电力机房直流供电系统中安装一架母联屏，其功能为母线输出，其柜体内不设置输出回路；
3、采用封闭式母线槽将直流分屏与母联屏连接；
4、交换机房的直流列头柜取电均引自本机房内的直流分屏。
（1）母线焊接所用的焊条、焊丝应符合现行标准;其表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。
（2）铝及铝合金的管形母线、槽形母线、封闭母线及重型母线应采用m弧焊。
(3)焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面应无毛刺和飞边。
(4)焊接前对口应平直，密集型封闭母线槽，其弯折偏移不应大于0.2%;中心线偏移不应大于0. 5mm
(5)每个焊缝应一次焊完，除瞬问断弧外不得停焊，密集母线焊完未冷却前，不得移动或受力。
(6)母线对接焊缝的上部应有2 - 4mm的加强高度;330kV及以上电压的硬母线焊缝应呈圆弧形母线槽适用于各电力输送干线，有高压母线槽和低压母线槽两类。
母线槽外壳，盖板、侧板均采用了热挤压铝镁合金型材，通过时效后，增强了其外壳的刚性。外壳表面处理可采用电泳版处理、氧化处理或者静电喷塑处理，提高了外壳的抗腐蚀性。母线槽外壳的结构形式改变了传统的母线槽外壳平板式，我公司对母线槽外壳进行了优化设计，使其外部结构如同散热器结构形式，增大了外壳的外表面30％以上，有效提高了外表的散热性能，加强了导体对外壳传到热的快速散发，从耐降低温升，减少了热阻抗，提高了导体的导电性能。
母线槽外壳的组装采用进口金属无孔铆接设备，强度高，密封效果好，密集型母线槽提高了外壳的防护等级，防护等级可达IP54，母线槽盖板与侧板组装后整体性好，电气连接性能优。当系统出现高容量短路故障时，外壳具接地用途，使系统直接与大地相同。
密集型内部采用典型的三明治结构，设计合理、性能优越，具有稳定可靠
高压密集封闭母线槽
母线系统的优势
(1)集母线焊接所用的焊条、焊丝应符合现行标准;其表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。
(2)铝及铝合金的管形母线、槽形母线、封闭母线及重型母线应采用m弧焊。
(3)焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面应无毛刺和飞边。
(4)焊接前对口应平直，密集型封闭母线槽，其弯折偏移不应大于0.2%;中心线偏移不应大于0. 5mm
(5)每个焊缝应一次焊完，除瞬问断弧外不得停焊，密集母线焊完未冷却前，不得移动或受力。
(6)母线对接焊缝的上部应有2 - 4mm的加强高度;330kV及以上电压的硬母线焊缝应呈圆弧形，母线槽，不应有毛刺、凹凸不平之处;引下线母线采用搭接焊时，焊缝的长度不应小于母线宽度的两倍;角焊缝的加强高度应为4mm
母线槽在选择和使用的过程中需要结合具体环境进行综合考量，应该根据不同情况选择相适应的类型以及材料的母线槽。此外，密集型母线槽生产厂家，对各种母线槽，通常应该按照长期工作电流选择母线槽截面。并且按照通过短路电流条件下，校验母线槽的短时热稳定性和动稳定性。母线槽的应用优势在于，其体积非常的小巧，所以在进行安装的时候，无论是搬运还是运转，都非常的便捷。而同时母线槽又有很大的容量，因此供电力是很强的，制作时间也比较短，可以节约出大量的时间，去做其他的事情
带电部件----在正常使用中用以通电的导体或导电部件，包括中性导体，但不包括中性保护导休。裸露导电部件---电气设备的一种可触及的导电部件，它通常不带电，但在故障情况下可能带电。保护导体-------为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导体。特别提醒：电缆是按照截面来表示的母线槽是按照额定工作电流表示（一般都说400A母线槽）同样400A的国内的产品截面240mm，有的才180mm。相差太大，铜排表面有绝缘层，并紧固后夹装在壳体内，称为密集绝缘型母线槽。对于三相五线制母线槽系统，相排规格为100-400A，pe排截面与相导体截面相同，大于等于630A时，pe排截面为相导体截面的一半。母线槽壳体用冷轧钢板制成，有足够的机械强度，密集型母线槽 作用，表面酸洗，磷化，电镀，喷塑，防腐性能好，寿命长，表面平整，色泽美观，防护等级IP45以上。外壳接地方便、可靠、安全、保护电路连接性实验合格。
应用条件
■ 经过喷涂处理的外壳具有抗腐蚀能力，能够经受1200小时的盐雾试验
■ 铝合金外壳具有优异的散热性能，散热能力是钢制外壳的两倍
■ 带有锯齿型散热片的铝合金外壳，散热面积是普通外壳的1.5倍以上，改善了散热条件，提高了载流能力具有优良的导电性能，整体外壳不低于50%相线的接地容量
■ 铝合金外壳为无磁环保材料，能有效避免涡流和磁滞损耗对母线槽系统造成影响
